Alumínium, réz, bronz anyagok minőségi jelölése, fizikai tulajdonságai, felhasználási terület, valamit összetétel leírása.
A táblázat oszlopainak megtekintéséhez csúsztasd az ujjad a kijezőn jobbra és balra!
| Alumínium | |||
| Minőség | Al99,5 | AlMgSi0,5 | AlMgSi1,0 |
| WNr | 3.0255 | 3.3206 | 3.2315 |
| TULAJDONSÁG | Jellemző tulajdonságai: Jól hegeszthető, jól alakítható. Jó hő- és villamos vezető. Jól felületkezelhető: festésre, lakkozásra, eloxálásra, keményeloxálásra is alkalmas. |
Jellemző tulajdonságai: közepes szilárdság, jó hegeszthetőség, jó eloxálhatóság, jó korrózióállóság, jó forgácsolhatóság. |
Jellemző tulajdonságai: közepesnél nagyobb szilárdság, jó hegeszthetőség, jó eloxálhatóság, megfelelő korrózióállóság, jó forgácsolhatóság. |
| Felhasználás | Felhasználási területe: hőcserélők, reflektorok, tükrök, járműhűtők, építőiparban pl. nyílászárók gyártása, alacsony szilárdsági igényű, könnyű, külső és belső épületburkolatok, bádogozás, esőcsatornák, általános borítások. |
Felhasználási területe: járműipar, híradástechnika, műszeripar, építőipar /nyílászárók/, bútoripar, reklámipar. |
Felhasználási területe: járműipar, gépipar, építőipar /állványrendszerek/, teherviselő szerkezetek |
| Vegyi összetétel | Si%=0,25; Fe%=0,4; Cu%=0,05; Mn%=0,05; Mg%=0,05; Zn%=0,07; Ti%=0,05; a maradék% Al | Si%=0,3-0,6; Fe%=0,1-0,3; Cu%≤0,1; Mn%≤0,1; Mg%=0,35-0,6; Cr%≤0,5; Zn%≤0,15; Ti%≤0,1; a maradék% Al | Si%=0,7-1,3; Fe%≤0,5; Cu%≤0,1; Mn%=0,4-1,0; Mg%=0,6-1,2; Cr%≤0,25; Zn%0,2; Ti%≤0,1; a maradék % Al |
| Alumínium | Réz | ||
| Minőség | AlMg3 | AlZn5,5MgCu | SF-Cu (SE-Cu) |
| WNr | 3.3535 | 3.4365 | 2.0090 |
| TULAJDONSÁG | Még a gépipar számára is elégséges mechanikai szilárdságú tulajdonságokkal rendelkező ötvözött alulemez. | Az ötvözetek a standard alumínium ötvözetek felső határát képviselik. A már az acél szilárdságát és teherbírását igénylő alkatrészek, szerszámok kizárólagosan elfogadott ötvözete. Felhasználását minősíti a 800 bar fölötti nyomástartós igénybevétel tűrése, az 500 N/mm2 fölötti szakítószilárdság - mindez 200 fok hőmérsékleten is! A magas cink tartalom savas közegben erózióra hajlamossá teheti, de speciális keményeloxálással védhetjük a savas eróziótól. | Ezt a vörösréz minőséget nem használják a villamosiparban, akkor alkalmazzák amikor nagyobb tisztaságú ötvözet kell és fontos a korrózióállóság. Nagyon jól megmunkálható, pl hajlításra kiváló. Az anyag állapot lehet kemény, félkemény és lágy. Alkalmazási előnyök: jól alakítható, mélyhúzható, sajtolható. Korrózióálló, jó elektromosvezetőképességgel rendelkezik. |
| Felhasználás | Felhasználási területe: Szerszámgép burkolatok, alumínium lemez tömegcikkek, reklámtáblák, gépalkatrészek és lemeztartók legolcsóbb alapanyaga. | Felhasználási területe: Nyomólapok, fröccsöntő- és flakonfúvó szerszámok, csúszófelületek, kopásálló alkatrészek, hordozható célgépek alkatrészei - minden acélt helyettesítő igény kielégíthető vele. | Felhasználási területe: híradástechnika, automatizálási terület, díszítőelemként, burkolóanyagként, élelmiszeriparban lepárlók-üstök anyagaként, külső és belső építészetben (tetőfedésre, bádogosipari anyagként), stb. |
| Vegyi összetétel | Si%≤0,4; Fe%≤0,4; Cu%≤0,1; Mn%≤0,5; Mg%=2,6-3,6; Cr%≤0,3; Zn%≤0,2; Ti%≤0,15; a maradék % Al | Si%≤0,4; Fe%≤0,5; Cu%=1,2-2,0; Mn%≤0,3; Mg%=2,1-2,96; Cr%=0,18-0,28; Zn%=5,1-6,1; Ti%≤0,2; a maradék % Al | Cu% ≥99,9; P%=0.015 - 0.04 |
| Réz | |||
| Minőség | E-Cu57 | CuZn37 | CuZn39Pb3 |
| WNr | 2.0060 | 2.0321 | 2.0401 |
| TULAJDONSÁGOK | Kiváló hő- és elektromosvezető. | A leggyakrabban használt sárgaréz ötvözet, főleg ami a hideg megmunkálást illeti. Jól hengerelhető, polírozható. Forrasztásra és hegesztésre alkalmas. Az ötvözet népszerűségének okai egyrészről gazdasági okok, a cink alacsony árszintjének köszönhetően a rézhez viszonyítva, továbbá a megmunkálási jellemzők, melyek számos elvárásnak eleget tesznek. Az elektromos vezetőképességet a kémiai összetétel jelentősen befolyásolja. Víz- és páraálló, de kiváló ellenállóképességgel rendelkezik a különböző sóoldatokra és az ipari légkörre is. | Tulajdonságok: Kiváló megmunkálhatóság, jó meleg alakíthatóság, automata megmunkáláshoz és süllyesztékes kovácsoláshoz, forgácsoló automatákon való feldolgozásra. |
| Felhasználás |
Felhasználási területe: |
Felhasználási területe: Elsősorban az elektronikai és elektrotechnikai iparban használt alkotóelemek gyártásához használják. Más felhasználási területek: fémtárgyak, stancolt tárgyak, szerelési kellékek és BELTÉRI dekorációs elemek. (+7 fok alatt felkeményedik és sérül a részecske szerkezet) |
Felhasználási területe: záralkatrészek és csavargyártásra, forgácsoló automatákon való feldolgozósára, díszítő és tartó elemként, csúszó-érintkezőknél, valamint kovácsolásnál és sajtolásnál is használják. |
| Vegyi összetétel | Cu+Ag%>99,9; O%=0,005 - 0,04 | Cu%=62,0-64,0; Zn%=maradék; Ni%≤0,3; Sn%≤0,1; Fe%≤0,05 | Cu%=57,0-59,0; Al%≤0,05; Fe%≤0,3; Ni%≤0,3; Sn%≤0,3; Zn%= maradék; Pb%=2,5-3,0 |
| Bronz | |||
| Minőség | CuSn12 | ||
| WNr | 2.1052 | ||
| TULAJDONSÁGOK | A legelterjedtebben használatos bronz minőség. Ez az anyag a jó siklótulajdonságok mellett magas kopásállósággal rendelkezik. A siklócsapágyaknál erős igénybevételre és nagy siklósebességhez ajánlott. |
|
|
| Felhasználás | Felhasználási területe: főtengelycsapágy alkatrészek szerszámgépekben, nagy pontosságú, nagy terhelésnek kitett dugattyúperselyek, csavaranyák, gyorsjárású csigakerekek, pl.: finomesztergák, köszörűgépek, váltók. | ||
| Vegyi összetétel | Cu%=85,0-88,5; Ni%≤2,0; P%≤0,6; Sn%=11,0-13,0; Zn%≤0,5; Al%≤0,01; Fe%≤0,2; S%≤0,05; Sb%≤0,15; Si%≤0,01 | ||